Poliakrilamidështë një shtesë e përdorur gjerësisht në industrinë e letrës. Poliakrilamidi (PAM), si një polimer i tretshëm në ujë, ka flokulim të shkëlqyeshëm, trashje, shpërndarje dhe veti të tjera. Do të aplikohet në disa procese të ndryshme me funksione të ndryshme. Në industrinë e bërjes së papermimit, PAM luan një rol të domosdoshëm. Ajo ka sjellë përfitime të konsiderueshme ekonomike në industrinë e bërjes së papermaking duke përmirësuar vetitë e pulpës dhe duke rritur efikasitetin e funksionimit të makinave letre. Ky artikull do të diskutojë në detaje aplikimin e poliakrilamidit në prodhimin e letrës dhe efektin e tij në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit.
Karakteristikat themelore dhe funksionet e poliakrilamidit
Poliakrilamidi është një polimer i lartë molekular që mund të ndahet në lloje jonike, anionike, kationike dhe amfoterike sipas vetive të ngarkimit të tij. Kur PAM shpërndahet në ujë, dhe struktura molekulare e tij me zinxhir të gjatë mundëson që ajo të ketë funksione të shkëlqyera si flokulimi, trashja, ndihma për mbajtjen dhe ndihma e filtrimit. Në industrinë e letrës, poliakrilamidi përdoret kryesisht në aspektet e mëposhtme:
1. Ndihma për Mbajtjen:
Molekulat PAM kanë një strukturë të gjatë të zinxhirit dhe mund të adsorbohen në sipërfaqen e fibrave dhe mbushësve për të formuar ura. Duke përmirësuar kështu shkallën e mbajtjes së mbushësve dhe fibrave në rrjetin e letrës. Ulni humbjen e fibrave në ujë të bardhë dhe zvogëloni humbjen e lëndës së parë. Duke rritur shkallën e mbajtjes së mbushësve dhe fibrave, vetitë fizike të letrës si butësia, printimi dhe forca mund të përmirësohen.
2. Ndihma e filtrit:
Përmirësoni performancën e ujërave të zeza të pulpës, shpejtoni procesin e filtrimit të ujit dhe zvogëloni konsumin e energjisë.
3. Flokror:
Përshpejtoni dehidratimin e llumit: PAM mund të flokë në mënyrë efektive fibra të vogla, mbushës dhe lëndë të tjera të pezulluara në pulpë për të formuar fletë të mëdha grimcash, të shpejtojë zgjidhjen e llumit dhe dehidrimin dhe të zvogëlojë kostot e trajtimit të llumit.
Përmirësimi i cilësisë së ujit: PAM mund të heqë në mënyrë efektive të ngurta të pezulluara dhe lëndë organike në ujërat e zeza, të zvogëlojë BOD dhe COD në ujërat e zeza, të përmirësojë cilësinë e ujit dhe të zvogëlojë ndotjen e mjedisit.
4. Shpërndarës:
Parandaloni grumbullimin e fibrave: PAM mund të parandalojë në mënyrë efektive grumbullimin e fibrave në pulpë, të përmirësojë uniformitetin e pulpës dhe të përmirësojë cilësinë e letrës.
Zbatimi i poliakrilamidit në teknologjinë e bërjes së papermimit
1. Faza e përgatitjes së pulpës
Gjatë procesit të përgatitjes së pulpës, fibrat dhe mbushësit e imët humbasin lehtësisht me ujërat e zeza, duke shkaktuar mbeturina të burimeve dhe ndotje të mjedisit. Përdorimi i poliakrilamidit kationik si një ndihmë mbajtëse mund të kapë dhe rregullojë në mënyrë efektive fibrat dhe mbushësit e vegjël në pulpë përmes neutralizimit të ngarkimit dhe urave. Kjo jo vetëm që zvogëlon humbjen e fibrave, por gjithashtu zvogëlon ngarkimin e trajtimit të ujërave të zeza.
2. Sistemi i lagësht i makinës së letrës
Në sistemin fundor të lagësht të makinës së letrës, dehidratimi i shpejtë është çelësi për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit. Poliakrilamidi anionik ose jonionik mund të përdoret si një ndihmë filtri për ta bërë më të lehtë për ujin të shpëtojë nga struktura e rrjetit të fibrave duke përmirësuar flokulimin midis fibrave. Ky proces shkurton ndjeshëm kohën e dehidrimit ndërsa zvogëlon konsumin e energjisë gjatë fazës së tharjes.
3. Faza e bërjes së papermimit
Si një shpërndarës, poliakrilamidi mund të parandalojë në mënyrë efektive flokulimin e fibrave dhe të përmirësojë uniformitetin dhe butësinë sipërfaqësore të letrës. Duke zgjedhur me kujdes peshën molekulare dhe dendësinë e ngarkimit të PAM, vetitë fizike të letrës së përfunduar, siç është forca elastike dhe forca e lotëve, gjithashtu mund të optimizohen. Për më tepër, poliakrilamidi gjithashtu mund të përmirësojë efektin e veshjes së letrës së veshur dhe ta bëjë më të mirë performancën e shtypjes së letrës.
Përparësitë thelbësore të poliakrilamidit në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit
1. Ulni humbjen e lëndës së parë
Përdorimi i ndihmave të mbajtjes përmirëson ndjeshëm shkallën e mbajtjes së fibrave të imëta dhe mbushësve në pulpë, zvogëlon konsumin e lëndës së parë dhe kursen drejtpërdrejt kostot e prodhimit.
2. Shpejtoni procesin e dehidrimit
Futja e ndihmave të filtrit e bën procesin e ujërave të zeza më efikas, duke rritur kështu shpejtësinë e funksionimit të makinës së letrës dhe shkurtimin e ciklit të prodhimit. Kjo jo vetëm që rrit kapacitetin e pavarur të prodhimit, por gjithashtu zvogëlon konsumin e energjisë.
3. Ulja e presionit të trajtimit të ujërave të zeza
Duke përmirësuar efektin e flokulimit, poliakrilamidi mund të zvogëlojë në mënyrë efektive përmbajtjen e solideve të pezulluara në ujërat e zeza, duke zvogëluar ngarkimin e objekteve të trajtimit të ujërave të zeza nga burimi dhe duke zvogëluar kostot e mbrojtjes së mjedisit të ndërmarrjeve.
4. Përmirësimi i cilësisë së letrës
Përdorimi i shpërndarësve e bën shpërndarjen e fibrave të letrës më të njëtrajtshme, përmirëson ndjeshëm vetitë fizike dhe vizuale të punimit dhe rrit konkurrencën e tregut të produktit.
Faktorët që ndikojnë në efektin e përdorimit të poliakrilamidit
Për t'i dhënë lojë të plotë performancës së poliakrilamidit, faktorët e mëposhtëm duhet të përqendrohen në:
1. Përzgjedhja e modelit PAM
Proceset e ndryshme të bërjes së papermimit dhe llojet e letrës kanë kërkesa të ndryshme për peshën molekulare dhe dendësinë e ngarkimit të PAM. PAM me peshë të lartë molekulare është e përshtatshme për flokulimin dhe ndihmën e filtrit, ndërsa PAM me peshë molekulare të ulët është më e përshtatshme për shpërndarje.
2. Shtimi i sasisë dhe metodës së shtimit
Sasia e PAM e shtuar duhet të kontrollohet saktësisht. Sasitë e tepërta mund të shkaktojnë efekte negative, të tilla si ndikimi në performancën e dehidrimit ose rritja e kostove të prodhimit. Në të njëjtën kohë, duhet të përdoret një metodë shtesë e shpërndarë në mënyrë uniforme për të shmangur grumbullimin lokal që ndikon në efekt.
3. Kushtet e procesit
Kushtet e temperaturës, pH dhe ujit të gjitha ndikojnë në performancën e PAM. Për shembull, PAM kationik funksionon më mirë në kushte neutrale deri në pak acid, ndërsa PAM anionik është i përshtatshëm për mjediset alkaline.
Si një shtesë shumë-funksionale në industrinë e papermimit, poliakrilamidi luan një rol të rëndësishëm në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit, uljen e kostove të prodhimit dhe përmirësimin e cilësisë së produktit me prerjet e tij të shkëlqyera të flokulimit, mbajtjes, filtrimit dhe shpërndarjes. Në aplikimet praktike, kompanitë duhet të zgjedhin në mënyrë të arsyeshme dhe të optimizojnë kushtet e përdorimit të PAM bazuar në karakteristikat e tyre të procesit dhe nevojat për të arritur përfitimet më të mira ekonomike dhe mjedisore.
Koha e Postimit: Nëntor-28-2024
